Přesná frézka na malé drážky bez otřepů je vysoce přesné zařízení speciálně navržené pro frézování drážek na malých obrobcích a dosažení obrábění bez otřepů. Následuje její úvod:
Vlastnosti vybavení
Vysoce přesné obrábění: Používají se pokročilé technologie, jako jsou vysoce přesné lineární vedení a vysoce přesné brusné kuličkové šrouby, s přesností obrábění ± 0,02 mm nebo i vyšší, což splňuje potřeby přesného obrábění.
• Konstrukce bez otřepů: Použitím speciální konstrukce nástrojů, technik zpracování nebo přidáním odhrotovacích zařízení lze dosáhnout efektu absence otřepů po frézování drážek, čímž se eliminují následné procesy odhrotování a zlepší se efektivita výroby a kvalita výrobků.
Vysoký stupeň automatizace: vybaven automatickým podávacím systémem, automatickým nakládacím a vykládacím zařízením a programovacím řízením PLC umožňuje automatizované zpracování, snižuje ruční obsluhu, zlepšuje efektivitu výroby a konzistenci zpracování.
Široké použití: Vhodné pro malé obrobky vyrobené z různých materiálů, jako je měď, hliník, železo, nerezová ocel a další kovové materiály, a také pro některé nekovové materiály. Dokáže zpracovávat různé typy drážek, jako je D-tvar, rovnoběžný povrch, drážka, rovnoběžná drážka, přímá drážka, křížová drážka atd.
Kompaktní konstrukce: Malé rozměry, zabírá malou plochu, snadno se instaluje a ovládá, vhodné pro použití v dílnách nebo výrobních linkách s omezeným prostorem.
Vysoká odolnost: Díky vysoce kvalitním materiálům a pokročilým výrobním procesům má dlouhou životnost a stabilní výkon.
Princip fungování
• Obrábění nástrojem: Obrábění obrobku pomocí specifických fréz (jako jsou vertikální frézy, kotouče pro kotoučové pily atd.) za účelem vytvoření požadované drážky. Během procesu řezání se upravují parametry, jako je rychlost nástroje, rychlost posuvu a hloubka řezu, podle různých materiálů a požadavků na zpracování.
Pohon: Obecně se jako zdroje energie k pohonu rotace fréz a posuvu obrobků používají elektromotory nebo hydraulické systémy, čímž se dosahuje obrábění drážek frézováním.
Způsob řízení: Řízení pomocí PLC programování nebo CNC systému se používá k dosažení automatického řízení frézky zadáváním obráběcích programů a parametrů, včetně trajektorie pohybu nástroje, rychlosti, obráběcího sledu atd.
oblast použití
Zpracování hardwaru: používá se pro zpracování různých malých hardwarových součástí, jako jsou šrouby, vruty, součásti jádra hřídele atd., aby se splnily jejich potřeby obrábění, jako je frézování drážek a zploštění.
Elektronický průmysl: lze jej použít pro zpracování elektronických součástek, jako je frézování drážek na malých elektronických součástkách, jako jsou desky plošných spojů a konektory, k dosažení jejich funkcí nebo požadavků na připojení.
Přístrojový průmysl: Zpracování malých dílů v přesných přístrojích za účelem zajištění jejich rozměrové přesnosti a kvality povrchu, splňující požadavky na vysokou přesnost.
Brýlový průmysl: Zpracování drážek pro malé součástky, jako jsou obroučky brýlí, pro zajištění jejich přesnosti a kvality vzhledu.
V jiných oblastech, jako je výroba zdravotnických zařízení a hraček, se frézování drážek provádí na malých obrobcích, aby se splnily požadavky na design a funkčnost výrobku.
výhoda
• Zlepšení efektivity výroby: Automatizované zpracování snižuje dobu manuální obsluhy a náročnost práce, zatímco zpracování bez otřepů zabraňuje následným procesům odstraňování otřepů a zkracuje výrobní cykly.
• Zlepšení kvality výrobku: Vysoce přesné obrábění a bezotřepový efekt zlepšily rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu a vzhled výrobku, čímž zvýšily jeho konkurenceschopnost na trhu.
• Snížení nákladů: Vysoký stupeň automatizace zařízení může snížit náklady na pracovní sílu; zároveň vysoká přesnost zpracování a dobrá kvalita výrobků snižují míru zmetkovitosti, zlepšují využití materiálu a tím snižují výrobní náklady.
• Snadné a pohodlné ovládání: Rozhraní je vybaveno pokročilým řídicím systémem a je uživatelsky přívětivé, snadno se programuje a ovládá a lze jej snadno zvládnout jednoduchým zaškolením, což snižuje technické požadavky na operátory.
Klíčové body výběru
Požadavky na zpracování: Vyberte vhodný model frézky a specifikace na základě materiálu, velikosti, tvaru, požadovaného typu drážky a požadavků na přesnost obrobku.
• Úroveň automatizace: Na základě rozsahu výroby a požadavků na automatizaci vyberte frézky s odpovídajícími automatizačními funkcemi, jako je automatické podávání, automatické nakládání a vykládání, automatická výměna nástrojů atd.
Výkon zařízení: Věnujte pozornost ukazatelům výkonu, jako je přesnost obrábění, přesnost opakování polohování, otáčky vřetena a rozsah otáček nástroje, aby zařízení splňovalo požadavky vysoce přesného obrábění.
Značkový a poprodejní servis: Výběr produktů od známých značek zajišťuje lepší kvalitu a výkon. Zároveň dobrý poprodejní servis dokáže rychle vyřešit problémy, které vznikají během používání zařízení, a zajistit tak jeho normální provoz.
